一塊優質鋼材產生的全過程包括采礦（鐵礦石）、選礦、燒結、冶煉、煉鋼、精煉、連鑄、軋鋼！其中的燒結工藝則是將鐵礦粉加入燃料、溶劑和水，通過高溫使鐵礦粉結晶粘黏成塊狀燒結礦的工藝過程。
在這一過程中，礦粉、燃料和溶劑混合過程，以及燒結后燒結礦的出爐及轉運傳送過程都會產生大量的無組織粉塵，這是鋼鐵廠燒結車間無組織粉塵最主要的源頭。
燒結車間普遍存在原材料及燒結礦的露天堆場，這些堆場占地面積大，不適合進行局部的全封閉，粉質原材料在外界風力的作用下極易飄散到空氣中形成無組織粉塵，這一現象在一些機械設備作業時更加突出。
目前，環保部對無組織粉塵排放的限制在不斷降低，部分地區已要求降到5毫克/立方米，而環保領域對于無組織粉塵的污染治理卻一直沒有真正行之有效的技術。很多鋼鐵企業都會采取彩鋼板或抑塵網局部封閉，并配合使用霧炮機進行噴霧除塵。
霧炮機將水霧化成直徑100微米左右的微小霧滴，射程遠，通過大功率風機將霧滴推送至有粉塵飄散的空氣中使霧滴與粉塵充分結合，然后成團變重再沉降到地面。
在大型露天堆場的周圍布置安裝大功率霧炮機，能給堆場制造出一個局部的有霧環境，堆場的粉塵在有霧的環境下不易擴散，從而有效的降低鋼鐵廠燒結車間的無組織粉塵污染。
